据外媒报道，领先3D打印公司ExOne与初创公司MaxxwellMotors合作，为轴向磁通电机开发独特的铜电子绕组设计。这种电机可用于电动汽车以及一系列重型车辆和工业设备。

（图片来源：greencarcongress）

这两家公司已通过粘合剂喷射（binderjet）3D打印，成功为无稀土磁铁电机设计了高效铜电子绕组。这种新方法可以节省时间和成本，同时提高产品性能。

Maxxwell公司成立于2018年，其愿景是在不使用稀土磁体的情况下，改善电机设计和制造过程。目前，该公司拥有9项美国和全球专利，并推出了两款产品，一款是10kW的风冷电动发电机，另一款是150kW的液冷电机。

优化电机中的铜绕组和转子，可以促进汽车行业向混合动力和纯电动汽车过渡。然而，目前的绕组制造方法成本高、效率低，有限的设计途径使其性能也受到影响。ExOne和Maxxwell已成功证明粘结剂喷射3D打印的新概念。这种高效的铜设计可以消除传统制造方法带来的诸多挑战。目前，正在进行深入开发和测试。

Maxxwell公司的最终目标是，通过粘结剂喷射3D打印制造完整的绕组部件，从而不必对单个部件进行卷绕、弯曲、加工和焊接。

通过粘合剂喷射3D打印，可以减少最终部件的制造步骤和能耗，产生的废料也更少。这使组件效率更高，可以提供更好的性能。更重要的是，高速粘结剂喷射的成本相对较低。